六分公司承建的河南濟鋼原料廠(chǎng)焦炭筒倉改造工程，施工內容主要為6個(gè)直徑22m、高度37.1m鋼筋混凝土筒倉。項目部進(jìn)場(chǎng)后，提前策劃，根據圖紙歸納總結出了施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，并進(jìn)行分析、研究，制定解決方案，助力降本增效。
根據圖紙，該工程庫底板上、下筒倉壁厚不同，庫底板施工完成后需更改滑模系統，這樣一來(lái)勢必會(huì )延長(cháng)工期。經(jīng)過(guò)與甲方、設計單位溝通，統一了壁厚，不再需要更改滑模系統，有助于減少用工，縮短工期。
筒倉項部為圓臺形混凝土斜屋面，施工工藝復雜，支撐結構繁瑣，且屋面模板支撐系統屬于超過(guò)一定規模的危險性較大工程，需要進(jìn)行專(zhuān)家論證。經(jīng)過(guò)與甲方、設計單位溝通，變更為標準的圓柱形筒倉，頂部混凝土梁改為鋼梁，混凝土樓板改為混合樓板。變更設計后簡(jiǎn)化了施工工藝，超危大工程變?yōu)榱艘话愎こ?，保障了施工安全?/p>
該工程庫底板以上填充料，廣聯(lián)達軟件無(wú)法計算，技術(shù)交底也不易被施工人員理解，嚴重影響材料需用量的核算和施工質(zhì)量。項目部利用CAD三維制圖，對該部分進(jìn)行了繪制，實(shí)現了材料的精確計算，同時(shí)使技術(shù)交底更加直觀(guān)。
河南濟鋼項目部前期策劃細致、周密，為保障后續施工進(jìn)度、實(shí)現降本增效打下了堅實(shí)的基礎。（六分公司）
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